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電機修理電機定子繞組根據其磁極數與繞組分布形式，分為顯極式和隱極式，在顯極式繞組中每個組線圈形成一個磁極，繞組的線圈與磁極數相等，其連接方式必須為尾接尾，頭接頭，即反接串聯方式；隱極式繞組中，每上（組）線圈形成兩個磁極，繞組的線圈數為磁極數的一半，其連接方式必須為尾接頭，即順接串聯方式，在電機繞組中顯極式應用較多。

電機修理工藝流程
電機分解后查明故障，確定維修方案。
1)電機完整性描述。
2)分解過程中記錄：軸的直線性；聯軸器、軸伸鍵槽測量；軸承、軸承蓋、軸承室完好性；端蓋、風扇罩、風扇及附件完好性。將分解下的各零部件清洗后集中置于一處，發(fā)現零件破損及時與客戶溝通確認補修。
分解后定子繞組故障處理。
1)定子絕緣電阻測量。
2)利用搖表、測量燈、萬用表等儀器對定子繞組故障診斷。
3)對定子繞組引出線電纜、繞組間聯線、繞組端部等出現的斷開、接地、相間故障進行判斷排除。若經過測試可以達到原預定性能則可以重新裝配試運轉，經過試運轉若能達到原定性能即可安排出廠工藝。
4)若定子繞組故障點不能簡單排除的則拆除故障繞組，應遵循“誰下線誰測繪繞組數據”的原則，通過資料驗證記錄數據，必要時應多人會診確定重繞方案。
5)根據重繞定子繞組方案進行鐵芯修理；繞制線圈（首件應試嵌）；制作槽絕緣、相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線后根據散嵌繞組絕緣規(guī)范進行半成品電氣檢查和繞組幾何尺寸檢查。
定子繞組重繞、嵌線、接線后，經檢查合格進行VIP浸漆烘干。
按原分解電機記號進行總裝配。用手轉動軸伸，應能靈活轉動。
電氣試驗時記錄試驗數據、填寫試驗報告。
經電氣試驗數據證明電機維修能達到預定性能準予出廠。
根據用戶的要求噴漆，干燥后送往用戶。